1、根據(jù)不同工藝設(shè)計(jì)要求把主機(jī)料筒及T型模頭溫度設(shè)定在規(guī)范企業(yè)規(guī)模。

2、檢查有無(wú)異物，特別是金屬和螺釘料斗，防止損壞到擠出機(jī)螺桿和機(jī)筒的內(nèi)部。

3、查看冷卻水供水管理系統(tǒng)是不是可以正常。

4、檢查每個(gè)部分的擠出機(jī)移動(dòng)馬達(dá)，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和卷繞馬達(dá)層壓是不正常的，該響應(yīng)是正常的，看到的電流表。

5、開(kāi)機(jī)前首要問(wèn)題將要淋膜的基材進(jìn)行放置在放出機(jī)架上，將基材的頭拉出，使其可以經(jīng)過(guò)企業(yè)整條自動(dòng)生產(chǎn)線的各個(gè)輥輪。

6、流延機(jī)加熱溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)，需保持溫度半小時(shí)以上，才可啟動(dòng)主機(jī)電機(jī)，開(kāi)始緩慢工作。 塑料隔膜從模具口流出后，先用銅清洗模具口，再用塞尺刺入模具口，從頭到尾來(lái)回刮幾次，刮掉兩壁上的所有焦炭，清洗內(nèi)部，擠出機(jī)速度 。

7、在濕潤(rùn)開(kāi)始時(shí)，冷卻輥以最慢的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，使基板緩慢地被軋制。同時(shí)，擠出機(jī)被迫緩慢擠出膜，并將其移動(dòng)到淋水位置。

8、當(dāng)管芯和所述襯底是脫節(jié)膜，和冷卻輥后，擠壓機(jī)的速度可能進(jìn)展分配加入的，然后所述冷卻輥的速度也相應(yīng)地提高。

9、改動(dòng)流延機(jī)厚度的辦法：進(jìn)入PLC觸摸屏進(jìn)行復(fù)合系統(tǒng)操作管理頁(yè)面，輸入自己想要的厚度要求即可。